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c 介于前兩種之間的分為前處理助劑（包括紡織助劑）、印染助劑和后整理助劑三大類。每一類又再細分為若干小類，比如印染助劑再分為勻染劑、分散劑、固色劑、熒光增白劑、涂料印花助劑等。

潤濕劑屬于表面活性劑，都由親水基及親油基組成。當與固體表面接觸時，親油基附著于固體表面，親水基向外伸向液體中，使液體在固體表面形成連續(xù)相，這就是潤濕作用的基本原理。

烷基羧酸鈉，或者叫脂肪酸鈉，就是肥皂烷基苯磺酸鈉LAS。烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉AES烷基醇酰胺6501烷基磺酸鈉AS。烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉AEC。嵌段聚醚L系列、F系列脂肪醇聚氧乙烯醚AEO系列。

注意點：SP建議工作液中的用量為0.03-0.08g/L，配制光劑時，通常放入在MU和B中，MU中建議放4-8g/L，B劑中建議放10-20g/L，可以根據光劑開缸量多少來確定SP配比。SP與亞胺類整平劑混合會渾濁，建議不放在一起。若鍍液中SP含量過低，鍍層填平性及光亮度下降，高電流密度區(qū)易產生毛刺或燒焦；含量過高，鍍層則會產生白霧，也會造成低電流密度區(qū)光亮度較差，可補加少量A劑來抵消SP過量的副作用，或者用活性炭吸附或點解處理。

本廠生產的聚乙烯丙綸、滌綸復合防水卷材質量好，本廠技術力量雄厚、設備先進、產品質量穩(wěn)定可靠。

而疏水基團常為非極性烴鏈，如8個碳原子以上烴鏈。表面活性劑分為離子型表面活性劑（包括陽離子表面活性劑與陰離子表面活性劑）、非離子型表面活性劑、兩性表面活性劑、復配表面活性劑、其他表面活性劑等。

產品特性：采用高壓法生產，采用物理方法脫色，減少用化學法脫色對有效成份破壞，具有顏色淺、耐消耗、整平強等特點。

提高潤濕性的最常用方法就是往液體中加入基材潤濕劑。這些表面活性物質能優(yōu)先先附著于界面處，其界面處濃度要高于主體濃度。

在堿性水溶液中呈陰離子表面活性劑的性質，具有很好的起泡、去污作用；在酸性溶液中則呈陽離子表面活性劑的性質，具有很強的殺菌能力。

常用的陽離子表面活性劑為季銨鹽型，系由叔胺和烷化劑反應而制得，從形式上看是銨離子的4個氫原子被有機基團所取代，成為RlR2N+R3R4的形式。季銨鹽的堿性較強，其水溶液遇堿無變化，而胺鹽的水溶液遇堿則起作用形成不溶于水的胺。

常用分類 化工 > 醚 > 脂肪醇聚氧乙烯醚 精細化學品 > 紡織染整助劑 > 滲透劑 精細化學品 > 表面活性劑 > 潤濕、滲透劑

（4）具有很低的Krat~相轉移點。（5）對水溶液表面張力的降低能力和降低效率而言，Gemini和普通表面活性劑尤其是和非離子表面活性劑的復配能產生更大的協(xié)同效應。

丁炔二醇二乙氧基醚（BEO） 化學名： 丁炔二醇二乙氧基醚 分子式： C8H14O4 分子量：174.2 CAS NO：1606-85-5

氨基吸附在無機粒子表面，羥基伸向水中，通過空間位阻起穩(wěn)定作用。由于其分子小，空間位阻作用有限。AMP-95主要是PH調節(jié)劑。

根據本發(fā)明的一個具體方面，投入的原料二氧化硫為氣態(tài)，所述的氣態(tài)的二氧化硫為定量緩慢通入反應體系中。

常見的紡織助劑 精練劑、染色劑、勻染劑、柔軟劑、毛效提升劑、滌綸低溫染色載體、代用堿、CT粉、化纖油劑、高效退煮粉、雙氧水穩(wěn)定劑、除硅劑、起泡劑、起毛劑、固色劑。等等

BEO(丁炔二醇二乙氧基醚) CAS No.1606-85-5 商品名稱 BEO 化學名稱 丁炔二醇二乙氧基醚

基材潤濕劑的種類和用量應根據樹脂的表面張力(基材潤濕、鋪展能力)、基材的界面張力、消泡劑的種類和用量等因素確定。

超薄雙面光高性能電解銅箔及其制備方法:本發(fā)明公開的是超薄雙面光高性能電解銅箔及其制備方法.本發(fā)明的電解銅箔,毛面呈鏡面狀,晶粒的結晶為層狀結構,粗糙度不超過0.25μm,銅箔厚度可以不超過8μm,抗拉強度大于40kg/平方毫米,延伸率大于5%.本發(fā)明的制備方法采用了新的電解工藝和新的有機混合添加劑.有機混合添加劑采用聚乙二醇,聚二硫二丙烷磺酸鈉,硫脲和甲基硫代氨基甲?；榛撬徕c配制.本發(fā)明的電解銅箔完全可以代替壓延銅箔用于印制線路軟板和聚合物鋰離子電池的生產中.本發(fā)明的制備方法簡潔實用,生產成本大大低于壓延銅箔的生產成本,可大大降低印制線路軟板和聚合物鋰離子電池的生產成本.

別名：變性劑1815. 類型：非離子（微帶陽離子） HLB值：14-15（理論值，供參考） 技術指標 外觀：黃色油狀或膏狀物 PH值：6.0-7.0（直接測） 總胺值：50-60mgKOH/g 叔胺值：≤5mgKOH/g?

常用的洗滌劑能夠提高水在土壤中的滲透能力，但是效果僅僅持續(xù)數(shù)日（許多標準洗衣粉含有一定量的化學品，比如鈉和溴，由于它們會破壞植物，不適于土壤）。

分類的原則 即按照紡織織品的加工工序，視助劑在那道工序使用而將其分類。這種分類方法又依對加工工序劃分的界限不同有幾種不同的分類原則。

從分子結構上看，AB型嵌段高分子就是超大號的表面活性劑，A嵌段和B嵌段分別類似于表面活性劑的親水頭基和疏水尾鏈。AB嵌段高分子表面活性劑在顏填料表面采取尾型吸附形態(tài)，A嵌段是親顏料的錨固基團，B嵌段是親溶劑的溶劑化尾鏈。

能使固體物料更易被水浸濕的物質。通過降低其表面張力或界面張力，使水能展開在固體物料表面上，或透入其表面，而把固體物料潤濕。通常是一些表面活性劑，如磺化油、肥皂、拉開粉BX等。

基材得到有效潤濕之后，涂料與基材的附著力得到了很大的提高，高附著力是良好重涂性的基礎。

屬于功能型精細化工新材料。它能和許多種類化合物在非常溫和的條件下反應，準確的提供磺酸基團，從而賦予這些化合物新的性能（如具有親水性、抗靜Chemicalbook電性等特征），是優(yōu)良的通用型磺化劑，也是合成重要的電鍍添加劑中間體PPS、UPS、DPS、MPS、ZPS、POPS、SP等產品的關鍵原料。

根據所需要的性質和具體應用場合不同，有時要求表面活性劑具有不同的親水親油結構和相對密度。通過變換親水基或親油基種類、所占份額及在分子結構中的位置，可以達到所需親水親油平衡的目的。

用途:長效光亮劑，弱整平劑。電鍍鎳之長效光亮劑，弱整平劑。

然而，它們也會在空氣中緩慢氧化，產生一些氧化產物，比如乙醛和氫過氧化物，這些氧化物比那些尚未發(fā)生類似情況的表面活性劑對皮膚毒性更大。

表面活性劑，是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化的物質。具有固定的親水親油基團，在溶液的表面能定向排列。

如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進染整工藝，起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用。紡織助劑對提升紡織工業(yè)的整體水平以及在紡織產業(yè)鏈中的作用是至關重要的。

可根據不同要求,接上1~30摩環(huán)氧乙烷,即可廣泛用于乳化、潤濕、助染、擴散、洗滌等方面。有優(yōu)良的生物降解性和低溫性能,不受水硬度的影響,更適于洗滌合成纖維,即可用于粉狀配方,又適用于液體洗滌劑配方。

其它紡織助劑 精練劑、染色劑、勻染劑、柔軟劑、毛效提升劑、滌綸低溫染色載體、代用堿、CT粉、螯合分散劑、無磷環(huán)保螯和劑、酸性勻染劑、棉用勻染劑、腈綸勻染劑、平滑劑、絲光滲透劑（絲光油）、化纖油劑（滌綸油劑、POY油劑）、高效退煮粉、雙氧水穩(wěn)定劑、除硅劑、起泡劑、皂洗劑（低泡皂洗劑、酸性皂洗劑、白地防沾皂洗劑）、縮呢劑、液蠟（紗線平滑劑）、 整理劑、抗靜電劑、羊毛絲光劑、起毛劑、固色劑（無醛固色劑、翠蘭固色劑、變色固色劑、酸性固色劑）、硬挺劑、氧漂穩(wěn)定劑、去油紗劑、印花助劑.